La fusta de xapa laminada (LVL) és un producte de fusta dissenyat per rendiment - àmpliament utilitzat en l'arquitectura moderna i la fabricació de mobles. El seu procés de fabricació implica diversos passos clau, i el domini de les tècniques bàsiques és crucial per millorar la qualitat del producte i l'eficiència de producció.
En primer lloc, l’elecció de les matèries primeres afecta directament el rendiment de LVL. Les xapes de qualitat alta - haurien de tenir un gra uniforme, un contingut d’humitat baix (normalment controlat al 8%- 12%) i defectes mínims. L’assecat de xapa requereix un procés controlat per evitar la sobreeixida que pot causar esquerdes o deformació. Durant l’etapa de muntatge, l’orientació de les xapes s’ha de dissenyar en funció dels requisits de càrrega de càrrega - del producte final. La laminació de gra creuat s’utilitza normalment per millorar la resistència a la flexió.
L’elecció de l’adhesiu i el procés de dimensionament són igualment crítics. Les resines fenòliques d’ús comú (PF) i la urea - Les resines formaldehid (UF) ofereixen una gran durabilitat, però els adhesius isocianat (MDI) respectuosos amb el medi ambient són cada cop més importants a causa de les seves baixes emissions de formaldehid. La quantitat de mida aplicada ha de ser controlada amb precisió. Massa donarà lloc a una capa de cola més gruixuda, afectant la força, mentre que massa poc debilitarà l’enllaç. Els paràmetres de pressió HOT - afecten directament la qualitat del producte acabat. La temperatura és normalment de 120-160 graus, la pressió és de 0,8-1,2 MPa i el temps s’ajusta segons el gruix de la xapa per garantir un guariment suficient de la capa adhesiva.
Post - El processament inclou retallar, polir i inspecció de qualitat. La retallada garanteix la precisió dimensional, mentre que la poliment millora la suavitat superficial per al processament posterior. La inspecció de qualitat se centra en la força de l’enllaç interlaminar, la uniformitat de contingut d’humitat i els defectes d’aparença.
Optimitzant les matèries primeres, els adhesius, els processos de processament de Pressing Hot - i publiquen els procediments de processament -, el rendiment i la consistència de LVL es poden millorar significativament. Amb els avenços tecnològics, l’aplicació de LVL en edificis verds i materials sostenibles continuarà expandint -se.
