Estructural Plywood, un material compost de rendiment -, s'utilitza àmpliament en les aplicacions de construcció, mobles i industrials. El seu procés de producció és rigorós, requerint diversos passos per assegurar la qualitat del producte i l'estabilitat estructural.
La preparació de matèries primeres és el primer pas de la producció. La xapa de fusta sòlida de qualitat alta - de qualitat o rotativa - de xapa de tall es selecciona normalment, requerint uniforme, defecte - material lliure. La xapa s’asseca per mantenir un contingut d’humitat entre el 8% i el 12% per assegurar l’enganxament òptim. Després d’assecar -se, la xapa es retalla per eliminar les imperfeccions i ordenar -la per direcció del gra per assegurar l’enllaç interlaminar.
El fet de enganxar és un pas crític. Els adhesius de rendiment High - com la resina fenòlica i la urea - La resina formaldehid s'apliquen uniformement a la superfície de xapa mitjançant una màquina enganxada. La quantitat de cola aplicada s’ha de controlar amb cura: massa cola pot donar lloc a una capa excessivament gruixuda, mentre que massa poc pot comprometre la força de l’enllaç. Posteriorment, les xapes s’apilen en un ordre específic, normalment en un nombre estrany de capes, amb fibres orientades perpendicularment les unes a les altres, per millorar les propietats mecàniques del tauler.
La premsa calenta és el pas principal per formar -se. Les lloses laminades entren a la premsa calenta, on la capa adhesiva es cura a temperatura alta (120-160 graus) i alta pressió (0,8-1,5 MPa). El temps de premsat en calent varia segons el gruix de les lloses, generalment durant d’uns minuts a més de deu minuts. Aquest procés cura completament l’adhesiu i forma un enllaç interlaminari estable.
Finalment, el producte acabat experimenta el processament POST -, com ara retallar i polir, per assegurar la precisió dimensional i la suavitat de la superfície. Alguns productes també requereixen tractaments especials, com ara la protecció de la corrosió i el retard de la flama, per satisfer les necessitats de diferents aplicacions.
El procés de producció de contraplacat estructural integra la ciència de materials, el mecanitzat i la tecnologia química. Cada pas requereix un control precís, donant lloc a una gran resistència -, material d’enginyeria duradora que proporciona un suport fiable per a la construcció i la fabricació modernes.
